- 主题：建筑涂料、耐久性和耐候性
作者：Cynthia Challener，CoatingsTech 特约撰稿人
建筑涂料占整个油漆和涂料市场的数量和价值的很大一部分。据美国市场研究和咨询公司 Grand View Research 称，到 2024 年，仅全球外墙建筑涂料市场预计将达到 390.4 亿美元。北美在 2015 年占全球销量份额的 22.6%，鉴于美国重建活动的增加以及加拿大和墨西哥的基础设施发展，预计将出现显着增长。预计拉丁美洲在报告期内的收入将大幅增长，复合年增长率为 6.4%。预计从 2016 年到 2024 年，底漆的收入将以 6.4% 的复合年增长率增长，而醇酸树脂在这些年的复合年增长率可能为 5.3%。
气候变化是影响世界所有地区天气的全球性问题。发达经济体的一些大城市和新兴市场的许多城市的高污染水平也继续引起关注。这两个问题都直接影响外墙建筑涂料的性能。不断变化的天气模式是否会影响涂料原材料和最终配方的发展？尽管暴露在高浓度的污染物中，油漆和涂料价值链的成员如何应对对具有长期性能的涂料的需求？该行业是否正在解决其他大规模问题？
CoatingsTech调查了涂料配方设计师和树脂、添加剂和颜料制造商对这些具有挑战性的问题的看法。以下是他们见解的综述。
本次圆桌讨论的参与者包括：
- Kristen Blankenship — AGC Chemicals Americas LUMIFLON ® FEVE 树脂业务开发经理；
- Chris Miller——阿科玛涂料树脂部高级全球研究总监；
- Camilo Quiñones-Rozo —巴斯夫公司建筑涂料市场部经理；
- Ed Edrosa — BEHR 产品经理；
- Mike Mundwiller —本杰明·摩尔 (Benjamin Moore)现场集成经理；
- Steven Reinstadtler — 建筑市场经理，涂料、粘合剂和特种材料，科思创有限责任公司；
- Arnold Nienhuis — 全球营销经理，以及行业经理Shandi Ramirez，均负责建筑涂料、帝斯曼涂料树脂；
- Alan Fream — OMNOVA Solutions全球技术经理；
- Scott W. Moffat——建筑销售经理，工业涂料，PPG；
- Michael T. Venturini — Sun Chemical Performance Pigments 涂料营销总监；和
- Laura Betzen — Tnemec 公司的组长。
问：随着当今世界许多地方的天气变得越来越热和潮湿，是否需要重新配制外墙建筑涂料？如果是这样，正在做什么或可能做什么？当今大多数外墙建筑涂料都是低至无 VOC 且通常是水性的，这一事实是否会带来挑战？还有其他挑战吗？
Miller, Arkema Coating Resins：由于许多因素，最显着的是气候和可用的建筑材料，不同地区的市场需求始终存在显着差异。在大多数情况下，这并没有改变，并且没有真正的趋势决定任何特定地区的主要配方变化。也就是说，我们看到配方设计师正在努力寻找新的更好的方法来解决各个地区的长期问题，包括：
- 通过配制可在较冷温度下使用的涂料，延长较冷气候下的喷漆季节。
- 改善高湿度气候下的表面活性剂浸出。
- 在温暖气候下平衡表面硬度和灵活性。
与此同时，所有地区都在继续推动零 VOC 配方，这一趋势往往与提高性能的驱动力重叠。有趣的是，低 VOC 涂料的配方对外墙涂料的树脂设计产生了重大影响。使用零 VOC 成膜助剂更难平衡低温固化和硬度，尤其是在外墙涂料中。当使用零 VOC 聚结剂时，需要在聚合物设计方面取得进展，以将硬度提高到可接受的水平，并在低温下实现结块和成膜。为实现这一目标，配方设计师正在采用新技术，例如环境交联、结构化颗粒和新添加剂开发。
埃德罗萨，BEHR：随着天气变得更加极端，必须重新配制外墙建筑涂料，不仅要保持产品的现有特性，而且还要扩展它们的性能。涂料制造商通过不断探索新技术来满足这一需求，其中部分涉及与不同的原材料供应商合作开发在不同气候条件下提供最佳性能的外墙涂料。我们已经看到今天市场上的产品是针对持续的天气变化而创建的。低至无 VOC 涂料带来的最大挑战与应用有关——特别是开放时间和湿边。去除溶剂使油漆的 VOC 含量较低，但这样做的代价是可加工性。另一个挑战是罐内保存，因为挥发性有机化合物的减少使油漆更容易受到微生物污染。BEHR 的配方经过优化以应对这些挑战。
Quiñones-Rozo ，巴斯夫：巴斯夫的全球足迹使我们能够了解不同天气状况对配方和原材料的具体要求。例如，我们可以定制粘合剂和添加剂，使它们在配制时能够成功地承受完全不同的天气情况：从东南亚的高湿/高温条件到美国北部和加拿大的冻融循环。我们可以利用这种多功能性来帮助我们的客户适应天气状况的变化。低 VOC 配方的趋势需要使用较软的粘合剂和/或永久性聚结剂。这些变化会对耐沾污性产生负面影响，这是外墙涂料的关键性能属性。巴斯夫带来了一种整体的油漆罐方法来帮助油漆制造商应对这一挑战，
Mundwiller, Benjamin Moore：包括外墙建筑涂料在内的所有产品的研发都是动态的。注意不断变化的天气模式，重新关注开发提供最佳应用特性的配方，从而实现最大的保护和性能。低到不含 VOC 的水性涂料可能会受到越来越热和越来越湿的天气的挑战，因此提供产品的技术信息至关重要，这样施工人员才能成为知情的“产品机械师”，进行必要的调整来控制环境。
Fream，OMNOVA 解决方案： 除了高温影响之外，不断上升的气温正在改变天气模式并造成极端天气。天气变得越来越难以预测，这给水性涂料带来了问题。由于温度和/或降水的突然变化，商业画家和 DIY 者都面临着更短的应用窗口的挑战。提供在不利气候条件下具有早期防雨淋性和成膜性的水性产品有利于商业画家的生产力和盈利能力，并简化 DIY 项目。此外，建筑外墙采用明亮色彩的趋势越来越明显。在店内使用含有大量表面活性剂的低 VOC 着色剂进行着色时，较亮的油漆颜色会导致表面活性剂浸出或渗出，这会破坏新涂层表面的外观。如果在油漆干燥过程中出现不利条件，就会发生表面活性剂渗出。OMNOVA 专门开发了技术来解决这个问题，并使建筑物保持更长时间的良好状态。
Reinstadtler，科思创：许多当前的涂料技术在某些必须承受高太阳辐射或潮湿环境的传统气候区中发挥作用，这些技术正在被重新分配到最近的天气模式需要这些关键属性的地区。由于其固有的化学性质而抵抗降解的外墙涂料技术（例如聚氨酯）由于其更长的使用寿命而在市场上变得越来越普遍。例如，现在可以使用多种丙烯酸基外墙涂料，这些涂料通过添加水性聚氨酯分散体来增强表面在暴露于阳光和风雨中时的使用寿命。通过添加聚氨酯分散体，在对涂漆基材的长期粘附方面还有一个额外的好处。
特奈麦克贝岑：对建筑涂料的要求已经发生变化并且变得更加苛刻。然而，许多公司提供跨越多种气候类型的涂料，有时只需切换涂料类型以匹配一个地区所经历的新气候和未来预期的气候变化，以确保涂料的使用寿命。使用现有涂层需要较少的实验室工作，并使公司能够专注于他们拥有现场经验的技术。含氟聚合物和硅氧烷是由于更高的性能要求而不断发展的技术示例。唯一需要重新配制的是当气候比当前产品能够处理的更极端时。为了适应更热和更湿的气候，涂料必须配制成更疏水并使用高 T g或交联树脂。配制能够应对更极端气候的低至无 VOC 涂料绝对是一项挑战。在去除 VOC 成分时，配方可能不具有良好的应用性能（例如，流动性和流平性较低以及开放时间较短），必须使用不含 VOC 的添加剂和溶剂进行调整。为了降低 VOC 成分，通常必须使用较低的 T g树脂，这会导致膜更柔软。
Blankenship，AGC 化学美洲： 丙烯酸和聚酯化学品广泛用于不太苛刻的条件，但它们的性能在非常炎热和潮湿的气候中受到限制。聚氨酯和聚硅氧烷具有更高的耐用性，可满足严苛环境的要求。含氟聚合物可为有机涂料提供最高性能，如今已用于热带和沙漠环境中的上层建筑。随着我们的气候变化，它们可能会受到更多人的追捧，以提供建筑结构所需的极端保护。众所周知，水性和低 VOC 涂料具有重大的应用挑战。如果这些涂料成为常态，则需要更多的时间和精力来确定它们在特定气候下的用途。然而，水性和低VOC涂料技术一直在发展，所以我们今天面临的这些涂料的挑战明天可能会得到解决。氟乙烯乙烯基醚 (FEVE) 水性树脂的独特之处在于它们的耐候性和溶剂型 FEVE 涂料一样。随着 VOC 法规的收紧，配方设计师必须适应更环保的涂料。水性 FEVE 树脂是配方设计师可以用来制造与当前溶剂型技术性能相匹配且不含 VOC 的涂料的工具。
Nienhuis，帝斯曼涂料树脂：气候变化和恶劣天气条件的增加迫使涂料行业开发更耐用、功能更强大的涂料，以满足最终用户的需求。例如提高耐用性和延长维护间隔、早期防雨系统、极端防水系统、热反射/吸收系统和隔离系统。关于水性涂料，研究表明，在仍允许在户外使用溶剂型涂料的国家/地区，油漆工更喜欢使用溶剂型涂料。尽管世界各地有各种 VOC 法规，但过去油漆工对水性涂料的性能并不满意。与此同时，涂料行业已经克服了大部分挑战，并定位了具有不同和改进要求的水性体系，导致它们越来越多地被油漆工采用。
Venturini, Sun Chemical Performance Pigments：已采取的一种方法是使用涂料和颜料技术来管理城市环境中的热岛效应。含有铝颜料的金属涂层是强红外反射器，可直接用作面漆和红外透明颜料下的红外反射“底漆”。这些技术可应用于屋顶和建筑覆层，也已讨论用于汽车涂料。
莫法特，PPG： PPG 的优质 70% 聚偏二氟乙烯 (PVDF) 和 FEVE 含氟聚合物工厂应用涂料一直经过配制，可在困难的海岸和工业环境中提供数十年的色牢度和保光性。因此，气候变化并没有真正影响我们的配方策略，除了我们不断改进我们的产品以在恶劣的天气条件下保持其耐用性或增强我们采用的“最佳实践”之外。例如，对于结构钢、金属屋面和其他预涂金属建筑产品，为了在炎热潮湿的环境中提供最佳保护，我们通常建议使用三涂层液体涂层系统进行铬预处理，包括用于耐腐蚀的铬底漆腐蚀、盐分和水分；彩色底漆；以及用于额外紫外线防护的透明面漆。PPG 和其他涂料制造商继续研究和测试从工厂应用的底漆和预处理配方中去除铬、铅和其他重金属的方法，同时提高耐腐蚀性以支持可持续发展计划，例如“生活建筑挑战”，并提高与最差化学品的“红色清单”。也就是说，在提供终极腐蚀保护方面，铬预处理基本上没有受到挑战。并提高与最差化学品“红色清单”相关的透明度。也就是说，在提供终极腐蚀保护方面，铬预处理基本上没有受到挑战。并提高与最差化学品“红色清单”相关的透明度。也就是说，在提供终极腐蚀保护方面，铬预处理基本上没有受到挑战。
关于工厂喷涂粉末涂料的环境优势，我们有两种观点。首先，粉末涂料是唯一真正的低 VOC/无 VOC 产品，因为它们是在没有溶剂的情况下制造的。此外，由于它们可以回收和再利用，粉末涂料非常有效和可持续，而液体涂料的过喷必须处理掉，从而产生额外的成本。值得注意的是，粉末涂料仅用于铝挤压喷涂建筑市场。美国没有线圈应用粉末系统，世界范围内只有几个。然而，由于粉末通常是单涂层系统，可以直接应用于金属基材而无需底漆层，在感知到的更好的环境性能和腐蚀失效的可能性增加之间存在权衡。简而言之，尽管工厂应用的粉末涂料具有显着的环境优势，因为它们不会产生与溶剂相关的 VOC 排放，但与具有底漆的两层液体和粉末涂料系统相比，它们最终提供的腐蚀保护较少。
当今行业中一些最重要的持续研究趋势集中在自清洁涂料，特别是具有固有抗吸尘能力的建筑涂料。
其次，大多数大型液体涂料制造商通过焚烧制造过程中产生的溶剂来减轻与粉末涂料相关的环境优势；因此，几乎消除了与溶剂相关的 VOC 排放。大多数液体涂料制造商进一步削弱了粉末的环境效益，因为他们使用通过焚烧产生的能量在他们的工厂中运行其他过程。因此，对于大型涂料制造商，液体和粉末涂料在堆栈中产生几乎相同体积的 VOC。然而，不焚烧溶剂的小型液体涂料制造商的环境合规性更具挑战性。但总的来说，对于预涂金属基材，水性工厂应用涂料很少用于建筑行业。对于液体，大多数涂抹器使用非常高 VOC 的溶剂涂料并焚烧溶剂以符合环境法律和法规。低 VOC 粉末在喷涂涂料中变得越来越普遍，但水性涂料在室外建筑应用中的使用几乎不存在。
问：在污染是真正问题的世界部分地区，成分供应商和涂料配方设计师如何满足自清洁涂料的需求，这些涂料能够在合理的使用寿命内保持其外观？有哪些挑战？有哪些差距？还能做什么？
Quiñones-Rozo ，巴斯夫：污染带来的挑战可以通过促进元素（即雨水）的周期性清除或防止污垢完全粘附在外表面来解决。巴斯夫最新的户外用粘合剂依靠后一种方法来提供卓越的性能。使用新颖的聚合物合成设计概念，我们已经能够向市场推出具有出色抗吸污性的解决方案，同时又不影响其他关键属性，例如单宁阻塞、抗风化、抗浸出和抗腐蚀。
Betzen, Tnemec：为了在高污染地区实现自清洁性能，使用了多种技术。使用氟或硅技术、超疏水或超亲水添加剂、疏油添加剂和具有催化作用的组分来分解污染是解决这个问题的常用方法。挑战之一是自清洁性能会随着添加剂/树脂的降解而随着时间的推移而降低。寻找性能持久的解决方案有时可能成本高昂或存在环境缺陷。通常在高污染地区，对 VOC 的要求较低，限制了可以采取的方法。具有较低 VOC 能力的树脂通常具有较低的 T g，有时可以转化为更高的吸尘率。在配制能够满足市场需求并成为盈利产品的产品时，平衡较低的 VOC 要求与性能至关重要。
米勒，阿科玛涂料树脂：当今行业中一些最重要的持续研究趋势集中在自清洁涂料，特别是具有固有抗吸污能力的建筑涂料。这种特性可以通过粘合剂选择、配方以及在某些情况下通过使用纳米颗粒赋予涂层特定的表面特性来实现。可以实现微/纳米涂层结构的混合平台代表了涂层研究中一个新兴的重要趋势。这些结构增强了污垢的洗涤能力，并且一直处于自清洁涂料的前沿。我们开始更经常看到的另一种方法是使用纳米 TiO 2 的自催化系统粒子。这些系统的挑战是在很长一段时间内实现这种效果。使用标准应用方法设计此功能是业内许多人正在努力解决的高技术障碍。当然，价格和性能仍然是所有这些系统的重要考虑因素。
莫法特，PPG： 尽管在某些应用中很有用，但自清洁涂料的市场有限。当应用于低端涂层和白色/浅色涂层时，它们最有效。当长时间暴露在阳光下时，低端且因此不那么坚固的涂层往往会变软并“回流”，这会导致它们积聚污垢并变得不易清洗。对于这些类型的价值驱动型产品，自清洁表面层可能是提高涂层寿命和性能的可行解决方案。另一方面，即使自洁涂层会增强工厂应用的优质含氟聚合物涂层，但这些产品一开始就不容易吸引污垢，也不容易脱落在雨中积聚的污垢。这种组合使涂层具有固有的自洁性，即使它们不是这样销售的。当透明面漆涂在彩色涂层上时，也会发生类似的动态。因为彩色涂层中的颜料会产生锯齿状、粗糙的表面，容易吸收污垢，所以使用透明面漆有好处——表面更光滑，光泽度和抗褪色性提高，下雨时污垢通常更容易洗掉.
Blankenship，AGC 化学美洲： “自洁涂层”一词已在涂料行业使用了十多年。涂料配方设计师面临的挑战是了解自清洁对不同市场的实际意义。化学是复杂的，同样，提供这种特性的涂层技术也多种多样。例如，自清洁涂层可能需要具有超疏水性，以便水快速从涂层上滚落，从而带来污垢和碎屑。这可能适用于某些应用，但在阳光充足的高层建筑上，具有此功能的涂层通常会留下条纹。水在将所有污垢和碎屑带离建筑物之前只是蒸发了。对于这些应用，一些系统被配制成超亲水性以消除可见的条纹。当然，某些化学物质对水敏感并且容易因接触而降解。这就是含氟聚合物的优势所在。含氟聚合物化学对光化学降解具有弹性。基于含氟聚合物的超亲水涂层允许使用“喜欢水”的添加剂来提供自清洁性能，同时保持涂层的完整性。
Reinstadtler，科思创：为了减少从自然和人造来源中沾染的污垢，科学家们研究了涂层膜的表面特性，包括暴露在元素中的初始和暴露后。虽然许多涂层最初可以表现出良好的抗吸尘能力，但一些涂层随着时间的推移开始降解并失去自洁能力。配方设计师有了新的选择，他们可以求助于生产涂料，在更长的时间内摆脱环境污垢，从而延长翻新之间的使用寿命。例如，科思创提供一种氧化固化聚酯-聚氨酯分散体，该分散体用于多种商用高性能外墙涂料，并具有可长期抗污的紧密表面特性。天气很好，
Venturini, Sun Chemical Performance Pigments：自清洁涂料给涂料配方设计师带来了几个挑战。其中一个特别是将建筑外墙和铁桥等结构所需的超耐用性与使用寿命长达 20 年以上的自清洁性能相结合。 由我们的母公司 DIC 开发的混合聚硅氧烷-丙烯酸聚合技术生产出极其耐用的产品通过将高含量的二氧化硅接枝到聚合物主链中，制成抗污、自洁涂层。自清洁性能是固化过程中亲水基团与涂层表面一起取向的结果。值得注意的是，该技术已证明其耐候性超过含氟聚合物，并显示出一种自清洁效果，可通过简单的雨水作用洗掉污垢。
Mundwiller, Benjamin Moore：涂层取得了进步，可提供最大的防尘和防污/释放。树脂技术的进步以及光泽优化可以成为提供不仅提供保护，而且有助于美观耐用的外墙涂料的基础。然而，某些专为严格自清洁而配制的涂料的重涂性可能会面临挑战。
Nienhuis，帝斯曼涂料树脂：污染的增加确实会降低外墙涂料的耐用性，从而对它们造成损害。此外，健康已成为专业人士（例如建筑商）和消费者购买意向的关键驱动因素。因此，不需要的涂层成分的冲刷也是一个问题。工业界正在通过制造可减少外部因素影响的外墙涂料以及消除在涂料配方中使用远远超出立法要求的潜在污染物来做出回应。然而，涂料行业决不会在涂料的应用、外观和质量性能上妥协。还应该提到的是，越来越多的植物性和可持续原材料用于配制性能更高的油漆、着色剂和清漆，这为涂料制造商提供了更多机会。
Edrosa, BEHR：涂料制造商和原材料供应商之间的密切合作加速了抗污垢积聚的外墙涂料的开发。这需要检查配方中的每一种成分——树脂、添加剂等——这对这一极其重要的特性有直接影响。最终，主要挑战是确保在不牺牲其他干膜性能的情况下实现耐沾污性，例如柔韧性和抗褪色性。
问：还有哪些通常不会被讨论的有趣趋势/问题正在推动外墙建筑涂料的发展？
Blankenship, AGC Chemicals Americas：过去，建筑师在将木制品用作商业建筑的外部组件时一直非常保守。获得可现场应用的含氟聚合物涂层技术为木材作为建筑组件提供了可能性。更高性能的木材类型——那些具有尺寸稳定性的木材——可以通过这种涂层技术保持其外观。一些中层建筑现在正在使用 CLT（交叉层压木材）建造。含氟聚合物涂料可提供此类建筑所需的长期耐久性。
米勒，阿科玛涂料树脂： 最终用户正在寻找性能更高、保色性和光泽度更好的外墙涂料。他们希望涂料具有更长的使用寿命，并在涂层的整个生命周期内显着提高抗吸尘性。我们还看到对解决混凝土和表面活性剂在高湿度环境中浸出稳定性的技术的需求越来越大。这在商业建筑项目中粉刷倾斜墙时尤为重要。最后，随着建筑公司开始使用更多不同的复合材料，保持基材之间的性能一致变得越来越困难。这是阿科玛特别感兴趣的领域。我们目前正在与世界各地的配方设计师合作，以确定潜在的解决方案并开发满足日益复杂的基材世界的产品。
Reinstadtler，科思创：新的聚天冬氨酸涂层技术为室外混凝土阳台和露台提供了改进的解决方案。传统上，这些外部建筑特征要么使用性能较低的丙烯酸涂料，要么使用湿固化聚氨酯。这两种解决方案都优于传统地坪涂料，因为它们提供了提供保护所需的足够伸长率，尽管在此应用中可能会发生移动和微裂纹形成。然而，两者都需要一定的环境条件才能固化，并且可能需要相当长的时间才能做好雨淋准备。
新型聚天冬氨酸涂料由脂肪族固化剂配制而成，骨架具有柔韧性，可提供传统聚天冬氨酸的快速固化和长期耐久性，并增加固化膜的伸长率。这些基于聚天冬氨酸的阳台涂料提供快速恢复使用和较低温度固化，但具有类似于传统湿固化聚氨酯的更高伸长率的附加属性。
科思创开发了一种基于六亚甲基-1,6-二异氰酸酯 (HDI) 的无溶剂、低粘度脂肪族预聚物硬化剂，可与聚天冬氨酸树脂一起配制为 200% 或更高的阳台涂料，具有接近零的 VOC 和优异的长期限耐久性。该技术特别适用于基材可能发生移动的应用，而传统的混凝土地板涂料（如环氧树脂和聚氨酯）则没有足够的柔韧性。这项技术使承包商能够将他们的应用季节延长到较冷的春季和秋季月份，并提供一种比传统阳台涂料更快的防雨解决方案。
Moffatt, PPG：工厂应用的外墙建筑涂料出现了一些值得注意的趋势。首先，FEVE树脂基涂料变得更加突出。尽管它们与 PVDF 涂料的性能水平相匹配，但基于 FEVE 的含氟聚合物与 PVDF 相比具有明显的优势：
- 高光饰面。在 PVDF 彩色涂层上喷涂粉末涂层或卷涂 FEVE 清漆可产生一系列高光泽饰面。
- 提高硬度和抗划伤性。
- FEVE 涂层还可直接粘附到金属上，以提供耐用的单涂层饰面。
其次，将云母片添加到清漆中所产生的闪光效果越来越受欢迎。云母和金属色可能会“迷失”在彩色涂层中，尤其是白色或浅色涂层。另一方面，在清漆中添加云母片会产生令人印象深刻的“爆炸”闪光，在阳光直射下尤其引人注目。此外，由于云母具有抗紫外线能力，FEVE 和 PVDF 透明涂料可以将云母加入彩色涂层，以产生金属效果并保持满足 AAMA 2605 规范所需的保色性能水平。
Venturini, Sun Chemical Performance Pigments：外部建筑市场的一个细分市场是摩天大楼纪念碑建筑的涂料。由于它们的尺寸和复杂性，它们可能需要数年时间才能完成，这对涂料和颜料生产商提出了许多挑战。在项目的设计阶段，建筑师受到许多因素的影响，包括当前的时尚趋势和使用各种涂层技术和颜料的汽车饰面。在超耐用涂料中实现这些想法对于涂料制造商来说可能是一个特殊的挑战，尤其是当涉及到效果颜料和复杂的光相互作用时。
一旦进入生产阶段，逐批和逐年的颜色一致性对于纪念碑项目非常重要，因为建筑立面的颜色变化很容易被注意到，而且纠正起来成本很高。某些颜料比其他颜料更适合这些项目。例如，Sun Chemical 为液体配方提供抗絮凝颜料以防止高剪切应用线上的颜色漂移，并使用我们的“Blitz-Bonding”技术将金属和珠光颜料片粘附到粉末涂料中的树脂颗粒上以改善应用和外观特性。
在外墙建筑涂料中，色牢度是颜料选择对于提供所需结果至关重要的一个领域。通用机器着色剂多年来一直在发展，以利用颜料的发展。例如，对于这一细分市场，Sun Chemical 开发了具有专门设计的晶体结构的颜料，可显着提高耐光性。
Betzen, Tnemec：该行业面临的一项挑战是创建全球公认的配方。世界上不同的国家和地区有非常具体的要求（即DSL、REACH等），设计一个满足所有要求的配方变得越来越困难。例如，LEED v4 要求涉及排放测试，而从摇篮到摇篮要求涉及社会责任选择，设计既能满足两者要求又仍具有高性能的涂层是一项挑战。这需要优化配方的每个组件。
Edrosa, BEHR：在过去几年中，评估环保涂料的方式发生了变化。以前，是否符合绿色建筑标准是通过 VOC 排放来确定的。现在，这已演变为一种更全面的方法，重点是提高涂料对健康和环境影响的披露透明度。今天，两个最受认可的建筑产品声明是环境产品声明 (EPD) 和健康产品声明 (HPD)。EPD 处理涂料的生命周期环境影响，而 HPD 涉及成分及其健康影响的披露。
